Životni vijek cink-oksidnih odvodnika prenapona ključni je pokazatelj njihovog pouzdanog rada u elektroenergetskim sustavima, pod utjecajem različitih čimbenika. Općenito, postoji određena razlika između projektiranog vijeka trajanja i stvarnog vijeka trajanja. Pojedinosti su sljedeće u smislu čimbenika utjecaja, općeg životnog vijeka i metoda produljenja životnog vijeka:
I. Opći projektirani životni vijek odvodnika prenapona od cinkovog oksida
Pod idealnim radnim uvjetima (kao što su nazivni napon, normalna temperatura i bez drastičnih promjena okoliša),projektirani životni vijek odvodnika prenapona od cink-oksida obično je 15-20 godina. Taj životni vijek procjenjuje se na temelju kemijske stabilnosti i stope slabljenja električnih performansi njihove glavne komponente (ploče ventila od cinkovog oksida), u skladu s relevantnim industrijskim standardima (kao što su GB/T 11032, IEC 60099-4, itd.).
II. Ključni čimbenici koji utječu na stvarni vijek trajanja
U stvarnom radu, životni vijek može biti kraći od projektirane vrijednosti, na što uglavnom utječu sljedeći čimbenici:
1. Naponsko naprezanje
Dugotrajno-izlaganje prenaponu (kao što je radni prenapon, prenapon groma) ubrzat će starenje ploča ventila od cink-oksida, što dovodi do pogoršanja njihovih nelinearnih karakteristika i skraćivanja radnog vijeka.
Prekomjerne fluktuacije napona u sustavu ili neuravnoteženi tro-fazni napon mogu uzrokovati da odvodnik dugo radi u preopterećenom stanju.
2. Čimbenici okoliša
Temperatura: Visoke temperature (kao što je izlaganje intenzivnoj sunčevoj svjetlosti ljeti, slabo odvođenje topline opreme) će ubrzati unutarnje kemijske reakcije ploča ventila; niske temperature mogu uzrokovati krhkost materijala za brtvljenje, što utječe na otpornost na vlagu.
Vlažnost i zagađenje: Vlažna ili maglovita okolina može lako dovesti do površinskog puzanja odvodnika. Nakupljanje onečišćenja smanjit će izolacijsku učinkovitost, uzrokovati djelomično pražnjenje i pojačati unutarnje starenje.
Korozivni plinovi: Sumporni dioksid, slani sprej, itd. u industrijskim područjima i obalnim regijama mogu nagrizati kućište odvodnika i brtve, rezultirajući prodorom vode i vlage.
3. Kvaliteta izrade
Loša formulacija i proces sinteriranja ploča ventila od cinkovog oksida mogu dovesti do nestabilnih početnih performansi i ubrzanog starenja.
Greške u procesu brtvljenja (kao što je slabo zavarivanje ljuske, starenje brtvenog prstena) mogu uzrokovati ulazak vlage, što može dovesti do oštećenja unutarnje izolacije.
4. Rad i održavanje
Neprovođenje redovitih preventivnih ispitivanja (kao što su izolacijski otpor i ispitivanja struje curenja) onemogućuje pravovremeno otkrivanje potencijalnih nedostataka, što može dovesti do preuranjenih kvarova.
Prekomjerno vrijeme rada odvodnika (kao što su česti udari munje) i prekomjerna apsorpcija energije od strane ploča ventila ubrzat će zamor i starenje.
III. Mjere za produljenje radnog vijeka
1. Razuman odabir: Odaberite odgovarajuće modele prema okruženju instalacije (kao što je nadmorska visina, razina zagađenja) kako biste bili sigurni da parametri odvodnika odgovaraju sustavu.
2. Redovito održavanje:
Provedite vizualni pregled (očistite površinu, provjerite brtve) svake godine i obavite testove električnih performansi (struja curenja, kapacitet djelomičnog pražnjenja) svake 2-3 godine.
Za odvodnike u jako onečišćenim područjima, ugradite produžitelje puzne staze od silikonske gume ili redovito prskajte premaze protiv onečišćenja.
3. Poboljšanje radnog okruženja:
Izbjegavajte dugotrajno-izlaganje odvodnika visokoj temperaturi, visokoj vlažnosti ili korozivnom okruženju. Po potrebi postaviti suncobrane ili zaštitne ograde.
Postavite gromobran i uređaje za uzemljenje kako biste smanjili broj udara groma.
4. Pravovremena zamjena: Kada testovi pokažu da se struja curenja odvodnika značajno povećava i da su ploče ventila ozbiljno stare, treba ih zamijeniti na vrijeme kako bi se izbjeglo širenje grešaka.
Sažetak
Stvarni radni vijek odvodnika prenapona od cink-oksida obično je 10-20 godina, ovisno o radnom okruženju, uvjetima napona i razini održavanja. Znanstvenim odabirom, redovitim testiranjem i dobrim upravljanjem pogonom može se maksimalno približiti ili postići projektirani radni vijek, čime se osigurava siguran i stabilan rad elektroenergetskog sustava.